电动球阀的调节需结合电动执行器与阀门本体的协调控制，具体操作步骤如下：

### 一、调节前准备

1. 断电检查：切断电源，手动旋转阀杆确认阀门无卡涩、泄漏现象。

2. 执行器校准：使用调试工具（如手轮/磁棒）将阀门切换至手动模式，确保全开/全闭位置与执行器行程匹配。

3. 参数设置：通过执行器控制面板或上位机设定运行参数，包括：

- 行程时间（25-120秒可调）

- 扭矩保护值（通常为额定扭矩的1.2倍）

- 反馈信号类型（4-20mA/0-10V）

### 二、调节步骤

1. **限位开关调整**：

- 全开位置：顺时针旋转限位螺丝至阀门完全开启，触发开到位信号

- 全闭位置：逆时针调整至阀座完全密封，触发关到位信号

2. **信号匹配调节**：

- 使用万用表测量控制信号，调节执行器内部电位器使4mA对应0%开度，20mA对应100%开度

- 带的型号需进行PID参数整定（比例带30%-60%，积分时间3-10s）

3. **动态测试**：

- 通过PLC发送25%/50%/75%三组阶跃信号

- 记录实际开度与设定值的偏差，重复校准直至误差＜±2%

### 三、注意事项

1. 介质压力＞0.6MPa时需先再调节

2. 高温工况（＞120℃）应预留10%-15%行程余量

3. 调节后需进行3次全行程动作测试

4. 定期检查密封填料压盖螺栓扭矩（通常18-22N·m）

### 四、常见故障处理

- 信号不同步：检查屏蔽线接地电阻＜4Ω

- 过扭矩报警：清洁阀杆并涂抹二硫化钼润滑脂

- 定位漂移：更换霍尔传感器或编码器模块

调节完成后应保持执行器IP65防护等级，每季度检查一次阀座密封面磨损情况。对于DN50以上阀门，建议加装旁通管路以降低启闭扭矩。通过科学调节可使电动球阀寿命延长至10万次动作以上。